Wie man feststellt, wie viel Klemmdruck auf einen Kleber aufgetragen wird
Ein Leser hat vor kurzem folgende Frage bezüglich des Einspannens einer Klebeverbindung mit Holzklammern gestellt :
Wie viel Druck genügt, wenn Holz zusammen geklebt wird? Ich habe versucht, diese Antwort durch das Lesen verschiedener Artikel über das Kleben von Holz zu finden, aber keiner scheint sich damit zu befassen, wie viel Druck auf eine Klebeverbindung ausgeübt werden muss. Gibt es eine Faustregel, die verwendet werden kann? Ich freue mich darauf, von Ihnen mit einigen weisen Ratschlägen zu hören, wie viel Klemmdruck zu verwenden ist.
Der offensichtliche Grund dafür, Klammern zum Zusammenhalten eines Klebers zu verwenden, besteht darin, die Bretter an ihrem Platz zu halten, während der Kleber trocknet, aber es gibt ein bisschen mehr, als nur die Bretter ausgerichtet zu halten. Idealerweise möchten Sie gerade genug Druck haben, um die Bretter sicher an der richtigen Stelle entlang der gesamten verbundenen Oberflächen zu halten, aber nicht so viel Druck, dass Sie den größten Teil des Leims aus dem Gelenk auspressen.
Bei einigen Arten von Klemmen kann die Regulierung dieses Drucks etwas schwieriger sein als bei anderen Arten von Klemmen. Zum Beispiel kann eine Anzahl von Federklemmen an einem Gelenk die Verbindung sicher halten, aber weil Sie den Druck auf die Klemme nicht einstellen können, können Sie nicht direkt bestimmen, wie viel Klemmwirkung auf die Verbindung ausgeübt wird. Aus diesem Grund sollten Sie Federklemmen für Aufklebungen bereithalten, bei denen andere Klemmen einfach nicht verwendet werden können.
Eine bessere Wahl für die meisten Gelenke ist eine Stangenklemme, die einen einstellbaren Druck ermöglicht.
Eine Einhand-Klemmschelle ist ideal für kleinere Verbindungen, während eine längere verstellbare Klemmschelle ideal ist, um Verklei- dungen und größere Verbindungsstellen zu halten.
Wenn Sie Klebstoff auf das Gelenk auftragen, sollten Sie sicher sein, dass die gesamte Fläche des Gelenks gleichmäßig aufgetragen wird. Eine Leimwalze oder eine kleine Bürste sind beide gute Möglichkeiten, um sicherzustellen, dass der Klebstoff, den Sie auf die Verbindung auftragen, gleichmäßig über eine der zusammenpassenden Oberflächen verteilt wird, bevor sie ausgerichtet und geklemmt werden.
(Beachten Sie, dass einige Klebstoffe erfordern, dass Sie Klebstoff auf beide Oberflächen auftragen und den Klebstoff vor dem Einspannen erstarren lassen. Lesen und befolgen Sie die Anweisungen auf dem Klebstoff, um die erforderliche Auftragsmethode zu verstehen.)
Wenn Sie die Klammern auf das Gelenk legen, müssen Sie möglicherweise die Position der Klammern wechseln, damit eine Klammer dem Ziehen der benachbarten Klammer entgegenwirken kann, damit sich die Verbindung nicht verdreht. Zum Beispiel für eine Verkittung eines Paneels möchten Sie vielleicht die erste Klammer auf der Unterseite des Paneels, mit der nächsten Klammer auf der Oberseite, die alternierende Klammerpositionierung fortsetzen, bis Sie die gesamte Länge des Gelenks bedeckt haben. Durch gleichmäßiges Anziehen der Wechselklammern sollten Sie in der Lage sein, einen gleichmäßigen Druck auf das Gelenk auszuüben.
Wenn Sie, wie oben erwähnt, Druck auf das Gelenk ausüben, sollten Sie nur so viel Druck ausüben, dass die Passflächen gleichmäßig und vollständig ausgerichtet sind, gerade genug, um zu verhindern, dass der Klebstoff aus dem Gelenk austritt (vorausgesetzt, Sie haben t vor dem Zusammenfügen der Flächen eine zu große Menge Klebstoff auftragen. Zu viel Klebstoff kann zu Run-Out- Problemen führen, die beim Abschluss des Projekts wahrscheinlich andere Probleme verursachen. Ein korrekter Klemmdruck kompensiert auch etwaige Unvollkommenheiten zwischen den zwei zusammenpassenden Oberflächen.
Bedenke außerdem, wie stark die Feuchtigkeit im Holz das Quellholz anschwellen lässt. Dies ist kein großes Problem, aber es kann ein Faktor sein, aber selbst der Druck von den Klammern hilft, die Schwellung zu reduzieren, die in der Verbindung auftreten kann.
Die Art des Holzes, das in der Verbindung verwendet wird, kann auch ein Faktor sein, der zu berücksichtigen ist. In der Regel erfordern Harthölzer (insbesondere solche mit engen Maserungen) etwas mehr Spannkraft als Weichhölzer. Da das Holz dichter ist, sind Harthölzer beim Verspannen etwas weniger fehleranfällig als porösere Weichhölzer.