Erfahren Sie, wie Schleifbänder hergestellt werden

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Wie Schleifbänder hergestellt werden

Bei einem kürzlichen Besuch bei Ali Industries, den Herstellern des Gator Finishing- Schleifsystems, konnte ich die Schritte zur Herstellung von Schleifbändern lernen. Es ist eine ziemlich interessante Geschichte, da einige Schritte eingebaut sind, um die Gürtel haltbar zu machen, die etwas überraschend sind.

Schleifbänder sind eigentlich nichts anderes als speziell konstruiertes Schleifpapier, dessen Enden zu einer Schleife verbunden sind. Da Bandschleifmaschinen eher Arbeitspferde sind, die viel Wärme erzeugen, könnte man erwarten, dass das Gelenk, das die beiden Enden hält, der schwächste Punkt ist. Aber wie Sie in einem der nächsten Schritte sehen werden, zeigt die Zugfestigkeitsprüfung das tatsächlich die Schritte, die unternommen werden, um das Gelenk zu schaffen, machen es stärker als das Papier, das es anschließt!

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Das rohe Sandpapier machen

Der erste Schritt zur Herstellung von Schleifbändern ist die Herstellung eines besonders starken Schleifpapiers mit einer speziellen Stoffunterlage. Da Bandschleifer besonders hart arbeiten, müssen die Schleifbänder besonders stark sein.

Die Schritte zum Herstellen des Schleifpapiers für Schleifbänder sind im Wesentlichen der gleiche Prozess wie bei der Herstellung von Schleifpapier . Auf der Rückseite ist jedoch ein spezielles Tuch angebracht, das dem Papier zusätzliche Festigkeit verleiht.

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Schneiden Sie das Sandpapier

Wenn das speziell hergestellte Schleifpapier zu großen Rollen verarbeitet ist, werden diese Rollen auf eine Schneidevorrichtung gelegt, die das Papier in 12 Zoll breite Streifen in der gewünschten Länge schneidet. Die beiden Enden sind tatsächlich in einem Winkel geschnitten, was für die Festigkeit des Gelenks in einem bevorstehenden Schritt entscheidend ist.

Nachdem diese Streifen geschnitten sind, werden sie gestapelt und von einem Mitarbeiter am Ende der Schneidemaschine von Hand richtig ausgerichtet.

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Klebstoff auf die Schleifbänder auftragen

Mit dem Sandpapier, das in die Streifen für die Schleifbänder geschnitten ist, werden diese Streifen in eine lange Maschine gelegt, die Klebstoff auf die abgewinkelte Kante des Papiers aufträgt. Der Leim wird leicht getrocknet und dann am Ende der Maschine gestaffelt gestapelt.

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Anwenden von Kevlar Tape

Nachdem der Klebstoff auf die Kante der Schleifbandstreifen aufgebracht worden ist, trägt ein Montagearbeiter einen Streifen blauen Schrägkeilbandes auf die geklebte Kante des Schleifpapierstreifens auf. Das Band wird von einer Rolle gezogen und mit einer halben Überlappung aufgetragen und dann mit einem Rasierklingenmesser geschnitten, bevor es zum nächsten Stück Sandpapier gebracht wird.

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Anschließen der Enden des Schleifbandes

Nachdem das Kevlar-Band angebracht wurde, werden die Sandpapierstreifen zu einer Maschine bewegt, wo ein Arbeiter die zwei Enden verbindet. Diese Maschine presst die zwei Enden in eine sehr starke Verbindung unter Verwendung eines Prozesses zusammen, der Vulkanisation genannt wird. Die Maschine hält das Gelenk für etwa 30 Sekunden in Position, wenn die Verbindung aushärtet. Sobald die Verbindung abgeschlossen ist, wird ein 12 Zoll breites Band der erforderlichen Länge erzeugt. Dieses Band wird auf ein Förderband gelegt und zur nächsten Station transportiert.

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Schneiden der Schleifbänder

Nach dem Aushärten der Fugen werden die Schleifbänder auf einem Spindelfräser in die entsprechenden Breiten geschnitten. Diese Maschine kann so eingestellt werden, dass sie Zuschnitte in beliebigen Breiten zuschneiden kann (normalerweise drei oder vier Zoll breit).

Die Gurte werden dann in geeigneter Menge von einer Begleitperson ineinander gestapelt und für die Verpackung vorbereitet.

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Verpackung

Nachdem die Schleifbänder auf die entsprechenden Breiten zugeschnitten und ineinander gestapelt in den richtigen Mengen gestapelt sind, werden sie in die richtige Verpackung zum Aufhängen an den Haken der Verkaufsstelle eingelegt und verpackt und für den Versand vorbereitet.