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Wie Sandpapier hergestellt wird
Vor kurzem hatte ich das Glück, eine Besichtigung der Schleifmittelfabrik von Ali Industries in Fairborn, Ohio, machen zu können, wo sie ihre Gator Finishing-Linie von Sandpapierprodukten herstellen. Als Teil meiner Tour war ich in der Lage, alle Schritte zu lernen, die Ali benutzt, um alles zu machen, vom einfachen Granat-Sandpapier für das Handschleifen, bis hin zu zufälligen Kreisschleifscheiben, Schleifbändern für Bandschleifer und mehr. Ironischerweise werden die meisten dieser Schleifprodukte unter Verwendung der gleichen (oder sehr ähnlichen Verfahren) hergestellt.
Der erste Schritt zur Herstellung eines Schleifpapierprodukts besteht darin, den Träger auf die Rückseite des Papiers zu drucken. Auf Sandpapierblättern werden hier die Körnung und die Art des Papiers notiert. Wie in der obigen Abbildung zu sehen ist, geschieht dies auf sehr großen Papierrollen (ungefähr vier Fuß breit), obwohl der Druck eventuell durch eine Unterlage wie eine Haken- und Ösenbefestigung für Hochleistungsschleifer abgedeckt sein kann.
Eine interessante Randbemerkung: 1994 begann Ali Industries mit dem Bau einer riesigen Sandpapierherstellungsmaschine (die sie liebevoll "The Maker" nannten). Das Drucken des Hintergrunds ist der erste Schritt, der von The Maker ausgeführt wird. Das erste Papier, das von dieser Fertigungslinie kam, war 1997 eine Partie Granat-Sandpapier mit Körnung 320. Einige der nächsten Schritte werden Teile von The Maker zeigen.
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Hinzufügen der Grit, die angewendet werden soll
Die Körnung, die auf das Sandpapier aufgetragen wird, wird aus Säcken (die von außerhalb bezogen werden) in einen Trichter gegossen.
Es gibt verschiedene Arten von Sand, die in verschiedenen Arten von Sandpapier verwendet werden. Zum Beispiel werden viele Handsandpapiere mit Granat oder Aluminiumoxid hergestellt, während viele Schleifpapiere, die für Kraftschleifmaschinen verwendet werden, unter Verwendung von schwarzem Zirkonium hergestellt werden (das im Wesentlichen das gleiche Material ist, aus dem kubische Zirkonium-Faux-Diamanten hergestellt werden).
Überraschenderweise fühlt sich dieses Sandkorn im Trichter viel glatter an als auf dem Sandpapier. Das obige Bild besteht aus etwa 120 Schleifkörnern, aber es fühlt sich in der rohen Form buchstäblich fast seidig an.
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Auftragen von Harz auf das Schleifpapier
Um die Körnung dem Papier hinzuzufügen, muss zuerst ein Harz auf das Papier aufgebracht werden. Das bedruckte Papier wird durch eine Wanne geführt, die das ausgewählte Harz im Bild oben enthält.
Es gibt einige verschiedene Harze, die bei der Herstellung von Sandpapier verwendet werden, aber die zwei Haupttypen sind Harnstoffharze, die für Handsandpapier verwendet werden, und Phenolharze für das Kraftschleifen. Phenolharze halten der durch das Kraftschleifen erzeugten Wärme viel besser stand.
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Hinzufügen der Körnung zum Schleifpapier
Mit dem aufgetragenen Harz ist das Papier bereit für die Anwendung der Körnung. Dies ist wahrscheinlich der interessanteste und kritischste Schritt, wie Sandpapier hergestellt wird. Man könnte erwarten, dass die Körnung einfach gleichmäßig auf das Papier gestreut wird, aber in Wirklichkeit ist es ein bisschen mehr Hightech.
Das Streugut wird auf ein elektrostatisch aufgeladenes Transportband gestreut, das wiederum eine statische Aufladung des Streuguts bewirkt. Wenn sich der Förderer entlang bewegt, wird das mit Harz beschichtete Papier über eine Walze etwa 2 Zoll über dem Förderer herabgebracht. Wegen des Unterschieds in den statischen Ladungen springt die Körnung buchstäblich nach oben auf das harzbeschichtete Papier. Da der schwerste Teil jedes einzeln geformten Korns eine stärkere Ladung trägt, wird der dickste Teil jedes Korns eindrucksvoll in das Harz eingebettet, wodurch die schärfste Kante jedes freiliegenden Korns zurückbleibt.
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Trocknen des Harzes
Nachdem das Korn auf das Papier aufgetragen wurde, wird die gesamte Rolle durch einen großen Ofen geführt. Der lange Papierstreifen ist buchstäblich über eine Reihe von Armen drapiert (siehe Bild oben), die das frisch erzeugte Schleifpapier langsam durch einen langen Ofen tragen. Die Temperatur in diesem Ofen wird genau überwacht, und das drapierte Papier wird auf einer Seite des Ofens abgenommen und dann auf der gegenüberliegenden Seite wieder hochgeklappt. Der gesamte Trocknungsprozess dauert weniger als eine Stunde, um das Harz zu trocknen und die Körnung mit dem Papier zu verbinden.06 von 10
Hinzufügen einer zweiten Harzschicht
Nachdem das Sandpapier im Ofen getrocknet ist, wird eine zweite Schicht Harz aufgetragen und getrocknet.Warum Sie fragen könnten: Durch Hinzufügen einer zweiten Harzschicht zu dem Papier wird das Korn mit Harz beschichtet, wodurch es viel länger wird Lebensdauer bei Verwendung als ohne die zweite Harzschicht.07 von 10
Das Sandpapier biegen
Sobald das Sandpapier eine zweite Harzschicht aufgetragen und getrocknet hat, wird die gesamte Rolle als nächstes durch eine Maschine geführt, die Flexer genannt wird (siehe Bild oben). Dies ist im Grunde eine Reihe von Walzen, die dazu bestimmt sind, die Harze etwas aufzulockern, ohne das Korn von dem Papier zu entfernen. Das Ergebnis ist ein viel geschmeidigeres Sandpapier.08 von 10
Anwenden der Sicherung
Nach dem Biegen des Schleifpapiers ist der letzte Herstellungsschritt vor dem Schneiden und Verpacken das Aufbringen eines erforderlichen Stützelements auf das Schleifpapier. Zum Beispiel verwenden viele Exzenterschleifer ein Haken-und-Ösen-Befestigungssystem. Es ist während dieses Schrittes, dass der Gewebeträger für den Klettverschluss auf das Sandpapier aufgebracht wird.
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Drucken der Verpackung
Bevor das fertige Schleifpapier verpackt und für die Verkaufsregale vorbereitet werden kann, muss die Verpackung vorbereitet werden. Ali Industries macht fast alle ihre Verpackungen im Haus. Sie können fast alle Verpackungen, die ihre Kunden benötigen, bedrucken, falten und kleben.
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Schneiden und Verpacken
Der letzte Schritt in der Herstellung von Sandpapier ist Schneiden und Verpacken.
Sobald die fertige, vier Fuß breite Rolle Sandpapier fertig ist, wird sie zu einer Schneidemaschine geliefert, wo das Endprodukt geschnitten und verpackt wird. In der obigen Abbildung werden zufällige Kreisschleifscheiben s geschnitten und verpackt. Die Schneidemaschine wird tatsächlich mehrere Rollen gleichzeitig aufnehmen, was die Verpackung vereinfacht. Wenn zum Beispiel ein fertiges Paket fünf zufällige Kreisscheiben unterschiedlicher Körnung enthält, würde der Bediener der Schneidmaschine fünf Rollen mit den erforderlichen Körnungen auf der Maschine installieren, und die fünf Blätter würden in die übereinander gestapelte Maschine abrollen schneide alles auf einmal. Dies macht es dem Bediener leicht, Stapel von fünf Platten gleichzeitig zu entfernen, wie oben zu sehen.
Bei anderen Produkten, wie z. B. Bandschleifbändern , müssen zusätzliche Schritte unternommen werden. Für die meisten Produkte, die keine zusätzliche Herstellung erfordern, ist das Verfahren jedoch ähnlich. Fügen Sie die vorgeschriebene Anzahl der Rollen zum Cutter hinzu, führen Sie den Cutter durch und entfernen Sie die Stapel von der Rückseite, legen Sie sie in fertige Pakete und in Kisten für den Versand.